模切成型壓痕線不清晰的原因

當(dāng)模切較厚的材料時(shí)，當(dāng)壓痕刀厚度不夠時(shí)，坑紋沒(méi)有完全壓平，

壓痕線邊緣會(huì)堆積隆起形成拋面，這種拋面會(huì)造成壓痕效果差，

折疊回彈力大，最終導(dǎo)致上糊盒機(jī)調(diào)試費(fèi)時(shí)，

不穩(wěn)定，運(yùn)行速度慢，造成相當(dāng)大的不合格產(chǎn)品。

壓痕槽寬度過(guò)大，造成的現(xiàn)象是產(chǎn)品壓痕線不清，折痕無(wú)法準(zhǔn)確定位，

進(jìn)而產(chǎn)品折疊時(shí)出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。對(duì)策是更換合適的壓痕槽。

樹(shù)脂底模相比，樹(shù)脂底模是最適合做長(zhǎng)單的底模，

因?yàn)樗�與鋼底模不同，仍然屬于貼在模切鋼板表面上，

同一底模，經(jīng)過(guò)反復(fù)大量生產(chǎn)后，底模邊緣也會(huì)出現(xiàn)磨損，

磨損后相當(dāng)于壓痕槽變寬，同樣會(huì)造成壓痕線不清，需要及時(shí)維修或更換底模。

合壓壓力大，這里主要是合壓壓力變化造成的壓痕線不清晰，

在需要大壓力合壓的產(chǎn)品上比較明顯。

在幅面較大、整版刀線較長(zhǎng)的情況下，相應(yīng)的刀線海綿，

壓痕海綿的用量也同時(shí)增加，這就要求設(shè)備具有較大的模切壓力，

如果此時(shí)模切機(jī)的下平臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)有磨損，

驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)有間隙，這樣，整個(gè)合壓行程就會(huì)發(fā)生變化，

直接導(dǎo)致模切壓力不規(guī)則變化，且極不穩(wěn)定。

接著造成壓痕線不清，同時(shí)刀線壽命也大大縮短。