
水性油墨對(duì)凹版印刷的影響
發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華 來(lái)源:深華印材 查看: 次
近來(lái),圍繞著包裝業(yè)界的環(huán)境正在迅速地發(fā)生變化。雖有容器包裝再利用法和二氧化物問題,以及減輕包裝材料等各種各樣的課題,但稍許超前一點(diǎn)講,如今倘若不考慮地球環(huán)境,就無(wú)法實(shí)現(xiàn)凹印業(yè)的發(fā)展,根據(jù)這個(gè)觀點(diǎn),下面來(lái)談?wù)勊杂湍珜?duì)凹版印刷的影響。
油性油墨和水性油墨的區(qū)別
目前用于凹版印刷的油墨種類,大致分為油性油墨和水性油墨。其區(qū)別在于所用的溶劑。油性油墨是指溶劑用的是有機(jī)溶劑,而水性油墨的溶劑使用水和醇。所謂有機(jī)溶劑乃是使用了甲苯、醋酸乙酯等9種化學(xué)物質(zhì)溶劑之總稱,換言之,油性油墨和水性油墨之不同點(diǎn)就是溶劑所用化學(xué)物質(zhì)的不同(見附表)。
附表 油性油墨和水性油墨的化學(xué)物質(zhì)
油性油墨
水性油墨
甲苯,二甲苯,醋酸乙酯
醋酸正丙酯,甲憶酮,甲基異丁基
甲酮,異丙醇,乙醇,正丙醇 乙醇,正丙醇
那么化學(xué)物質(zhì)的不同,究竟會(huì)給印刷過(guò)程和軟包裝帶來(lái)什么影響呢?在外觀上,由于水性油墨多用水的原因,除了整體明朗外,似乎感覺不到有其他的差別。此外,在軟包裝方面,印刷表面是由塑料薄膜搞成好像三明治狀的三層結(jié)構(gòu),印刷部分不會(huì)直接觸及到內(nèi)裝物品,因此用油性油墨來(lái)印刷,好像也不成問題,但有機(jī)溶劑是由擇發(fā)速度非?斓幕瘜W(xué)物質(zhì)構(gòu)成的,油墨中的微少溶劑就會(huì)透過(guò)薄膜,滲透到袋外或袋內(nèi)。我們打開小點(diǎn)心的袋子時(shí)常聞到特有的臭味,就是滲透出來(lái)的有機(jī)溶劑(化學(xué)物質(zhì))的臭味。油性油墨所采用的化學(xué)物質(zhì),幾乎都具有特殊的刺激臭味。如今,將充滿于袋中的溶劑叫做剩余溶劑。而且這個(gè)剩余溶劑的出現(xiàn),對(duì)油性油墨來(lái)說(shuō),是個(gè)非常頭痛的問題。
另外,在凹版印刷方面,為使油墨干燥,需要促使溶劑揮發(fā),這揮發(fā)的溶劑通過(guò)管道排出到廠外。也就是說(shuō),化學(xué)物散布到大氣之中。這種排出的溶劑在量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于剩余溶劑。
而水性油墨,溶劑基本上只用了水和醇,作為解決上述存在的各種問題的手段,現(xiàn)在已引起重視。
水性油墨的特長(zhǎng)
使用油性油墨時(shí),滾筒的凹孔深度為30μm上下,但水性油墨用的淺版滾筒,其凹孔深度12~15μm即可。故只要讓水性油墨成功,等于與降低油墨的涂布量相聯(lián)系。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),與油性油墨相比,減少了約10%的涂布量,另外,水性油墨用的印版,因?yàn)榘鏈\而使用深色的墨,墨色的再現(xiàn)性比油性油墨的要好。淺淡的階調(diào)也印得清晰可見,所以互配的色呈現(xiàn)出微妙的色再現(xiàn),但是,有關(guān)制版多色化方面,根據(jù)工藝設(shè)計(jì),靠CMYK顯色也是可行的,不過(guò)凹版印刷的場(chǎng)合容易引起錯(cuò)影,會(huì)呈現(xiàn)邊緣暈糊的特殊現(xiàn)象。因此將一切都放在制版處理中解決是有困難的,對(duì)溶劑中的醇用量,以40%上下為宜。
關(guān)于水性油墨的價(jià)格,由于近來(lái)用量呈增加趨勢(shì),故價(jià)格有所下降。對(duì)應(yīng)水性油墨的制造廠家也有了增加,今后還會(huì)降低價(jià)格。
當(dāng)然,水性的油墨也有缺點(diǎn),它的溶劑與油性油墨相比,因?yàn)槿軇┍旧淼母稍锼俣嚷枰娱L(zhǎng)干燥時(shí)間。而延長(zhǎng)干燥時(shí)間,就等于減慢印刷速度。另外,當(dāng)使用水性油墨時(shí)需要對(duì)原有的設(shè)備進(jìn)行改良,或者引起新的相應(yīng)機(jī)種。此外使用水性油墨進(jìn)行凹版印刷時(shí),刮墨板和滾筒表面的磨損成為最大的課題,為此電踱是關(guān)鍵。針對(duì)軟包裝用的滾筒,最好是電鍍生產(chǎn)線和自動(dòng)機(jī)械雕刻機(jī)連接一起。這樣一來(lái),可以提高2倍的印版生產(chǎn)效率,而且由于這種生產(chǎn)系統(tǒng)同以完成水性油墨和油性油墨兩方面的制版任務(wù),故能降低制版成本。關(guān)于線數(shù)方面,水性油墨的場(chǎng)合,專色以225線,彩色以250線為基準(zhǔn)。有關(guān)照相和文字的再現(xiàn)性方面,機(jī)械雕刻不如激光的好。雕刻可以使凹孔之間的境界清晰地刻出來(lái),所以圖像獲得鮮明的再現(xiàn);激光是靠化學(xué)技術(shù)來(lái)腐蝕。兩者相比,激光似乎有點(diǎn)模糊,但這完全在于個(gè)人喜好。
層合的水性化
只將油墨進(jìn)行水性化,還是照舊在層合時(shí)使用溶劑,那就毫無(wú)疑義了,目前正在研究層合的無(wú)有機(jī)溶劑化。作為向,可考慮三種,即熱敏,水性致干,無(wú)溶劑干燥。至今還沒有拿到認(rèn)可的結(jié)果,但是不少?gòu)S家注目干熱敏。認(rèn)為在機(jī)械、樹脂方面下功夫,就可以與凹版印刷機(jī)同步,無(wú)疑會(huì)大大地提高生產(chǎn)力。
不過(guò),水性油墨較難獲得理想的層合強(qiáng)度。印刷層和塑料薄膜貼合的原理,簡(jiǎn)單地說(shuō),即相互的分子鍵合。薄膜是由石油制成,即“油”,而水性油墨是“水”。水和油和無(wú)法混合的。即互相背離而去,因此,采納水性油墨的場(chǎng)合,雖是靠粘附力來(lái)層合,但與油性油墨相比,強(qiáng)度要弱一些。有時(shí)候在袋子的封緘部分出現(xiàn)局部開封,像果凍的蓋子等,打開時(shí)發(fā)生透明的蓋子依然留在上面。另外,需要高溫的東西,需要抗撕裂的東西等等還比較難于適應(yīng)水性油墨。
綜上所述,利用水性油墨的凹版印刷,不單是印刷的問題,還要將制版因素考慮在內(nèi)才能成立,日本某些印刷廠以改用水性油墨為契機(jī),采取技術(shù)改造的結(jié)果,使所有工序都獲得了降低成本的實(shí)效。
水性油墨在印成品和成品方面,已經(jīng)不遜于油性油墨。目前尚存在需要投入改造技術(shù)的資金,因此,不能要求一下子都改成采用水性油墨的環(huán)境,但從環(huán)境保護(hù)的角度考慮,應(yīng)逐漸提高水性化的比率。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
油性油墨和水性油墨的區(qū)別
目前用于凹版印刷的油墨種類,大致分為油性油墨和水性油墨。其區(qū)別在于所用的溶劑。油性油墨是指溶劑用的是有機(jī)溶劑,而水性油墨的溶劑使用水和醇。所謂有機(jī)溶劑乃是使用了甲苯、醋酸乙酯等9種化學(xué)物質(zhì)溶劑之總稱,換言之,油性油墨和水性油墨之不同點(diǎn)就是溶劑所用化學(xué)物質(zhì)的不同(見附表)。
附表 油性油墨和水性油墨的化學(xué)物質(zhì)
油性油墨
水性油墨
甲苯,二甲苯,醋酸乙酯
醋酸正丙酯,甲憶酮,甲基異丁基
甲酮,異丙醇,乙醇,正丙醇 乙醇,正丙醇
那么化學(xué)物質(zhì)的不同,究竟會(huì)給印刷過(guò)程和軟包裝帶來(lái)什么影響呢?在外觀上,由于水性油墨多用水的原因,除了整體明朗外,似乎感覺不到有其他的差別。此外,在軟包裝方面,印刷表面是由塑料薄膜搞成好像三明治狀的三層結(jié)構(gòu),印刷部分不會(huì)直接觸及到內(nèi)裝物品,因此用油性油墨來(lái)印刷,好像也不成問題,但有機(jī)溶劑是由擇發(fā)速度非?斓幕瘜W(xué)物質(zhì)構(gòu)成的,油墨中的微少溶劑就會(huì)透過(guò)薄膜,滲透到袋外或袋內(nèi)。我們打開小點(diǎn)心的袋子時(shí)常聞到特有的臭味,就是滲透出來(lái)的有機(jī)溶劑(化學(xué)物質(zhì))的臭味。油性油墨所采用的化學(xué)物質(zhì),幾乎都具有特殊的刺激臭味。如今,將充滿于袋中的溶劑叫做剩余溶劑。而且這個(gè)剩余溶劑的出現(xiàn),對(duì)油性油墨來(lái)說(shuō),是個(gè)非常頭痛的問題。
另外,在凹版印刷方面,為使油墨干燥,需要促使溶劑揮發(fā),這揮發(fā)的溶劑通過(guò)管道排出到廠外。也就是說(shuō),化學(xué)物散布到大氣之中。這種排出的溶劑在量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于剩余溶劑。
而水性油墨,溶劑基本上只用了水和醇,作為解決上述存在的各種問題的手段,現(xiàn)在已引起重視。
水性油墨的特長(zhǎng)
使用油性油墨時(shí),滾筒的凹孔深度為30μm上下,但水性油墨用的淺版滾筒,其凹孔深度12~15μm即可。故只要讓水性油墨成功,等于與降低油墨的涂布量相聯(lián)系。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),與油性油墨相比,減少了約10%的涂布量,另外,水性油墨用的印版,因?yàn)榘鏈\而使用深色的墨,墨色的再現(xiàn)性比油性油墨的要好。淺淡的階調(diào)也印得清晰可見,所以互配的色呈現(xiàn)出微妙的色再現(xiàn),但是,有關(guān)制版多色化方面,根據(jù)工藝設(shè)計(jì),靠CMYK顯色也是可行的,不過(guò)凹版印刷的場(chǎng)合容易引起錯(cuò)影,會(huì)呈現(xiàn)邊緣暈糊的特殊現(xiàn)象。因此將一切都放在制版處理中解決是有困難的,對(duì)溶劑中的醇用量,以40%上下為宜。
關(guān)于水性油墨的價(jià)格,由于近來(lái)用量呈增加趨勢(shì),故價(jià)格有所下降。對(duì)應(yīng)水性油墨的制造廠家也有了增加,今后還會(huì)降低價(jià)格。
當(dāng)然,水性的油墨也有缺點(diǎn),它的溶劑與油性油墨相比,因?yàn)槿軇┍旧淼母稍锼俣嚷枰娱L(zhǎng)干燥時(shí)間。而延長(zhǎng)干燥時(shí)間,就等于減慢印刷速度。另外,當(dāng)使用水性油墨時(shí)需要對(duì)原有的設(shè)備進(jìn)行改良,或者引起新的相應(yīng)機(jī)種。此外使用水性油墨進(jìn)行凹版印刷時(shí),刮墨板和滾筒表面的磨損成為最大的課題,為此電踱是關(guān)鍵。針對(duì)軟包裝用的滾筒,最好是電鍍生產(chǎn)線和自動(dòng)機(jī)械雕刻機(jī)連接一起。這樣一來(lái),可以提高2倍的印版生產(chǎn)效率,而且由于這種生產(chǎn)系統(tǒng)同以完成水性油墨和油性油墨兩方面的制版任務(wù),故能降低制版成本。關(guān)于線數(shù)方面,水性油墨的場(chǎng)合,專色以225線,彩色以250線為基準(zhǔn)。有關(guān)照相和文字的再現(xiàn)性方面,機(jī)械雕刻不如激光的好。雕刻可以使凹孔之間的境界清晰地刻出來(lái),所以圖像獲得鮮明的再現(xiàn);激光是靠化學(xué)技術(shù)來(lái)腐蝕。兩者相比,激光似乎有點(diǎn)模糊,但這完全在于個(gè)人喜好。
層合的水性化
只將油墨進(jìn)行水性化,還是照舊在層合時(shí)使用溶劑,那就毫無(wú)疑義了,目前正在研究層合的無(wú)有機(jī)溶劑化。作為向,可考慮三種,即熱敏,水性致干,無(wú)溶劑干燥。至今還沒有拿到認(rèn)可的結(jié)果,但是不少?gòu)S家注目干熱敏。認(rèn)為在機(jī)械、樹脂方面下功夫,就可以與凹版印刷機(jī)同步,無(wú)疑會(huì)大大地提高生產(chǎn)力。
不過(guò),水性油墨較難獲得理想的層合強(qiáng)度。印刷層和塑料薄膜貼合的原理,簡(jiǎn)單地說(shuō),即相互的分子鍵合。薄膜是由石油制成,即“油”,而水性油墨是“水”。水和油和無(wú)法混合的。即互相背離而去,因此,采納水性油墨的場(chǎng)合,雖是靠粘附力來(lái)層合,但與油性油墨相比,強(qiáng)度要弱一些。有時(shí)候在袋子的封緘部分出現(xiàn)局部開封,像果凍的蓋子等,打開時(shí)發(fā)生透明的蓋子依然留在上面。另外,需要高溫的東西,需要抗撕裂的東西等等還比較難于適應(yīng)水性油墨。
綜上所述,利用水性油墨的凹版印刷,不單是印刷的問題,還要將制版因素考慮在內(nèi)才能成立,日本某些印刷廠以改用水性油墨為契機(jī),采取技術(shù)改造的結(jié)果,使所有工序都獲得了降低成本的實(shí)效。
水性油墨在印成品和成品方面,已經(jīng)不遜于油性油墨。目前尚存在需要投入改造技術(shù)的資金,因此,不能要求一下子都改成采用水性油墨的環(huán)境,但從環(huán)境保護(hù)的角度考慮,應(yīng)逐漸提高水性化的比率。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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