
輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)常見故障分析
發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華 來(lái)源:深華印材 查看: 次
輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)常見故障分析
上紙單元的故障分析與排除
上紙單元常見故障有兩類:一類是原材料不合格引起的,如紙卷不圓、變形,主要是在運(yùn)輸過(guò)程中擠壓造成的;紙卷兩邊張力不等,紙卷表面不平整呈繩狀等,都是在生產(chǎn)過(guò)程中常遇到的問(wèn)題,只要更換合格的紙卷,故障即可排除。第二類故障是由操作不當(dāng)引起的,如紙張易斷、皺褶等,都是因操作人員對(duì)紙張的適應(yīng)性沒(méi)有足夠的認(rèn)識(shí)而引起的。這類故障一般可以通過(guò)調(diào)節(jié)張力控制器來(lái)排除。
印刷單元的故障分析與排除
1.供水部分常見故障
故障分析:供水量過(guò)大,使印版上過(guò)剩水分太多,油墨乳化加快,反映在產(chǎn)品中表現(xiàn)為墨色發(fā)淺、無(wú)光澤、網(wǎng)點(diǎn)不充實(shí)、版面墨色不穩(wěn)定。
排除方法:首先,檢查水斗輥在水槽中的深度是否符合要求,如果過(guò)深會(huì)使供水量增大,反之則減小,可通過(guò)水斗輥兩端的偏心裝置來(lái)調(diào)節(jié)水斗輥在水槽中的位置,使供水正常;其次,檢查靠版水輥和印版滾筒之間的壓力是否在技術(shù)要求范圍內(nèi),具體方法是,在印版滾筒合壓狀態(tài)下,對(duì)印版打墨杠來(lái)判斷其壓力大小,墨杠一般在4~7mm之間較為合適,或者用0.15mm厚的塞尺進(jìn)行測(cè)量,以2kg的力為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)即可達(dá)到調(diào)節(jié)目的。
2.供墨部分常見故障
故障分析:墨色不穩(wěn)定表現(xiàn)在印張上是墨量時(shí)大時(shí)小,極不穩(wěn)定,很難控制。這是因?yàn)楦髂佒g的間隙過(guò)大,導(dǎo)致墨輥表面墨層不穩(wěn)定,供墨量隨之變化。
排除方法:調(diào)節(jié)各墨輥之間的間隙,可用0.15mm厚的塞尺測(cè)量,以2kg的力為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。要注意的是如果各墨輥之間的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大,會(huì)使摩擦力加大,墨輥兩端發(fā)熱容易損壞墨輥;但壓力調(diào)節(jié)過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致供墨量不穩(wěn)定而無(wú)法正常印刷。
3.壓印部分常見故障
故障分析:壓力過(guò)小,則油墨轉(zhuǎn)移不夠充分,產(chǎn)品印跡發(fā)虛,網(wǎng)點(diǎn)不充實(shí),字跡缺筆斷畫,圖文不清;壓力過(guò)大,則會(huì)使印版耐印力降低,字跡、圖文變形,機(jī)器負(fù)載增大。
排除方法:可采用改變橡皮布包襯厚度的方法,但在特殊情況下這種方法并不能排除故障或排除得不理想、不徹底。這時(shí)就需要對(duì)滾筒間的壓力(間隙)進(jìn)行調(diào)節(jié),注意必須參考隨機(jī)說(shuō)明書和機(jī)械原理圖,查閱準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù),用專用工具進(jìn)行調(diào)節(jié),使壓力達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。
折頁(yè)單元的故障分析與排除
故障分析:出現(xiàn)折頁(yè)不準(zhǔn),書帖規(guī)格不符合質(zhì)量要求,掉頁(yè)、爛頁(yè)、堵紙等故障。機(jī)械部件的磨損超出技術(shù)要求、機(jī)械部件損壞、運(yùn)動(dòng)部件調(diào)節(jié)不到位等都會(huì)產(chǎn)生以上故障。
排除方法:首先要細(xì)心觀察產(chǎn)品,因?yàn)樗a(chǎn)生的故障都可表現(xiàn)在產(chǎn)品上。只要對(duì)各機(jī)械部件的性能、功能、運(yùn)動(dòng)方式有一個(gè)準(zhǔn)確的理解,都可通過(guò)觀察產(chǎn)品來(lái)判斷故障的具體位置;確定了故障產(chǎn)生的原因后,就可檢查對(duì)應(yīng)的部件;通過(guò)聽、摸、看來(lái)判斷,仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。機(jī)件損壞后,會(huì)表現(xiàn)出運(yùn)動(dòng)聲音不平穩(wěn)、運(yùn)動(dòng)部件常有發(fā)熱等現(xiàn)象;運(yùn)動(dòng)部件磨損,則導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作不 到位,這些問(wèn)題都可通過(guò)更換機(jī)件來(lái)排除。
發(fā)生故障后要對(duì)所產(chǎn)生的故障有一個(gè)準(zhǔn)確的理解和判斷。因?yàn)橥还收纤a(chǎn)生的原因可能不同,排除方法也不同,而不同的故障有時(shí)也可用同一種方法來(lái)排除。所以在實(shí)際工作中,要靈活應(yīng)用,不可生搬硬套。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
上紙單元的故障分析與排除
上紙單元常見故障有兩類:一類是原材料不合格引起的,如紙卷不圓、變形,主要是在運(yùn)輸過(guò)程中擠壓造成的;紙卷兩邊張力不等,紙卷表面不平整呈繩狀等,都是在生產(chǎn)過(guò)程中常遇到的問(wèn)題,只要更換合格的紙卷,故障即可排除。第二類故障是由操作不當(dāng)引起的,如紙張易斷、皺褶等,都是因操作人員對(duì)紙張的適應(yīng)性沒(méi)有足夠的認(rèn)識(shí)而引起的。這類故障一般可以通過(guò)調(diào)節(jié)張力控制器來(lái)排除。
印刷單元的故障分析與排除
1.供水部分常見故障
故障分析:供水量過(guò)大,使印版上過(guò)剩水分太多,油墨乳化加快,反映在產(chǎn)品中表現(xiàn)為墨色發(fā)淺、無(wú)光澤、網(wǎng)點(diǎn)不充實(shí)、版面墨色不穩(wěn)定。
排除方法:首先,檢查水斗輥在水槽中的深度是否符合要求,如果過(guò)深會(huì)使供水量增大,反之則減小,可通過(guò)水斗輥兩端的偏心裝置來(lái)調(diào)節(jié)水斗輥在水槽中的位置,使供水正常;其次,檢查靠版水輥和印版滾筒之間的壓力是否在技術(shù)要求范圍內(nèi),具體方法是,在印版滾筒合壓狀態(tài)下,對(duì)印版打墨杠來(lái)判斷其壓力大小,墨杠一般在4~7mm之間較為合適,或者用0.15mm厚的塞尺進(jìn)行測(cè)量,以2kg的力為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)即可達(dá)到調(diào)節(jié)目的。
2.供墨部分常見故障
故障分析:墨色不穩(wěn)定表現(xiàn)在印張上是墨量時(shí)大時(shí)小,極不穩(wěn)定,很難控制。這是因?yàn)楦髂佒g的間隙過(guò)大,導(dǎo)致墨輥表面墨層不穩(wěn)定,供墨量隨之變化。
排除方法:調(diào)節(jié)各墨輥之間的間隙,可用0.15mm厚的塞尺測(cè)量,以2kg的力為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。要注意的是如果各墨輥之間的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大,會(huì)使摩擦力加大,墨輥兩端發(fā)熱容易損壞墨輥;但壓力調(diào)節(jié)過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致供墨量不穩(wěn)定而無(wú)法正常印刷。
3.壓印部分常見故障
故障分析:壓力過(guò)小,則油墨轉(zhuǎn)移不夠充分,產(chǎn)品印跡發(fā)虛,網(wǎng)點(diǎn)不充實(shí),字跡缺筆斷畫,圖文不清;壓力過(guò)大,則會(huì)使印版耐印力降低,字跡、圖文變形,機(jī)器負(fù)載增大。
排除方法:可采用改變橡皮布包襯厚度的方法,但在特殊情況下這種方法并不能排除故障或排除得不理想、不徹底。這時(shí)就需要對(duì)滾筒間的壓力(間隙)進(jìn)行調(diào)節(jié),注意必須參考隨機(jī)說(shuō)明書和機(jī)械原理圖,查閱準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù),用專用工具進(jìn)行調(diào)節(jié),使壓力達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。
折頁(yè)單元的故障分析與排除
故障分析:出現(xiàn)折頁(yè)不準(zhǔn),書帖規(guī)格不符合質(zhì)量要求,掉頁(yè)、爛頁(yè)、堵紙等故障。機(jī)械部件的磨損超出技術(shù)要求、機(jī)械部件損壞、運(yùn)動(dòng)部件調(diào)節(jié)不到位等都會(huì)產(chǎn)生以上故障。
排除方法:首先要細(xì)心觀察產(chǎn)品,因?yàn)樗a(chǎn)生的故障都可表現(xiàn)在產(chǎn)品上。只要對(duì)各機(jī)械部件的性能、功能、運(yùn)動(dòng)方式有一個(gè)準(zhǔn)確的理解,都可通過(guò)觀察產(chǎn)品來(lái)判斷故障的具體位置;確定了故障產(chǎn)生的原因后,就可檢查對(duì)應(yīng)的部件;通過(guò)聽、摸、看來(lái)判斷,仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。機(jī)件損壞后,會(huì)表現(xiàn)出運(yùn)動(dòng)聲音不平穩(wěn)、運(yùn)動(dòng)部件常有發(fā)熱等現(xiàn)象;運(yùn)動(dòng)部件磨損,則導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作不 到位,這些問(wèn)題都可通過(guò)更換機(jī)件來(lái)排除。
發(fā)生故障后要對(duì)所產(chǎn)生的故障有一個(gè)準(zhǔn)確的理解和判斷。因?yàn)橥还收纤a(chǎn)生的原因可能不同,排除方法也不同,而不同的故障有時(shí)也可用同一種方法來(lái)排除。所以在實(shí)際工作中,要靈活應(yīng)用,不可生搬硬套。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
相關(guān)資訊
- 刀版彈墊:模切工藝的得力助手
- 刀版彈墊的選型與模切問(wèn)題預(yù)防
- 刀版彈墊在模切工藝中的重要性
- 刀版彈墊與生產(chǎn)效率的關(guān)聯(lián)性
- 刀版彈墊對(duì)模切質(zhì)量的優(yōu)化作用
- 異形刀線布局中的刀版彈墊拓?fù)鋬?yōu)化
- 再生紙模切的刀版彈墊抗污策略
- 多層復(fù)合材料的刀版彈墊層壓管理
- 薄型紙張模切中刀版彈墊的輕柔控制
- 高克重卡紙模切的刀版彈墊硬度法則
- 特種涂層紙的刀版彈墊表面能適配
- 瓦楞紙模切中刀版彈墊的力學(xué)適配
- 刀版彈墊:精準(zhǔn)選型應(yīng)對(duì)不同紙張的模切挑戰(zhàn)
- 刀版彈墊:模切順暢與精度的關(guān)鍵守護(hù)者
- 刀版彈墊:模切順暢與品質(zhì)的守護(hù)者
- 刀版彈墊:模切機(jī)效率騰飛的羽翼
- 刀版彈墊:模切機(jī)效率提升的動(dòng)能源泉
- 刀版彈墊:開啟模切機(jī)效率提升之門的鑰匙
- 刀版彈墊:模切機(jī)效率飆升的幕后功臣
- 模切機(jī)效率躍升:刀版彈墊的關(guān)鍵賦能
- 壓痕線規(guī)格選用公式詳解
- 反壓線選用介紹
- 防爆膠條使用方法
- 刀模板上的刀是如何裝入的
- 什么是刀版彈墊?
- 淺析輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)印刷張力的調(diào)節(jié)與控制
- 卡紙模切時(shí)選擇壓痕線型號(hào)規(guī)則
- 印刷材料DULEE反壓痕線詳細(xì)
- 模切刀模要如何選用壓痕線
- 模切刀常用規(guī)格
- 刀版彈墊膠條起到什么作用?
- 模切彩盒有誤差是什么原因?
- EVA泡綿包裝材料特性
- 泡綿XPE是什么呢?
- 模具材料模切刀規(guī)格描述
- 模切壓痕工藝常見技術(shù)問(wèn)題
- 如何處理模切壓痕加工中的出現(xiàn)的故障?三
- 如何處理模切壓痕加工中的出現(xiàn)的故障?二
- 如何處理模切壓痕加工中的出現(xiàn)的故障?一
- 模切刀模要如何選用壓痕線
您的瀏覽歷史
English

