隨著社會的進步、時代的發(fā)展和審美觀的提高，人們對印刷產(chǎn)品的要求越來越高。為了美化包裝，在印刷色彩上不僅要有光滑的五顏六色，而且需要更為高級的金屬光澤，更要有立體感，以顯示出它的華麗、高貴。如用金屬油墨印刷，不但印刷效果不佳，且成本昂貴，油墨長時間與空氣接觸，容易發(fā)生氧化，使顏色變暗。因此，用“燙金＋凹凸”的方法，對設(shè)計構(gòu)圖中要突出的圖案或文字進行燙金＋凹凸，既可使產(chǎn)品顏色持久不變，美麗大方，起到畫龍點睛的作用，且簡單、經(jīng)濟，一舉多得。 

    “燙金＋凹凸”本是兩個單獨的工序。燙金也叫燙印，是一種不用油墨的特種印刷工藝。它借助于一定的壓力與溫度，通過裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印箔在短時間內(nèi)受壓，將金屬箔按燙印模版的圖文燙印到印刷品表面；凹凸是在承印紙上壓印出凸起或凹下文字、圖案的一種印后加工方法�，F(xiàn)在己發(fā)展到燙金和凹凸一次完成，既減少工序，節(jié)約時間，降低成本，還避免了燙金和凹凸的套位不準，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 

    “燙金＋凹凸”工藝的質(zhì)量取決于模版的好壞、燙金的溫度、燙金的壓力、燙金的速度、被燙的材料以及電化鋁的性能等等。 

    模版分為陰版（凹版）和陽版（凸版），陰陽版的好壞直接決定著燙印質(zhì)量，所以陰陽版一定要適應(yīng)燙印和配套，圖案或文字一定要清晰、光潔，并有一定的深度。     

    燙金溫度高易產(chǎn)生糊版，使電化鋁印跡起泡，出現(xiàn)云霧狀或印品失去金屬光澤；反之，溫度過低會燙印不上或燙印不牢、燙后發(fā)花等。 

    燙金壓力過大易產(chǎn)生糊版或印跡變粗；過小將無法燙印或燙印印跡發(fā)花且沒有凹凸效果。 

    燙金速度過快將燙不牢，印跡發(fā)花；過慢沒有效率，易糊版。 

    被燙的材料和電化鋁的性能也是重要因素。有的產(chǎn)品不適應(yīng)這種電化鋁，用另一種電化鋁燙印效果很好，有些產(chǎn)品如過ＵＶ光油后，很難燙印上去。 

    以上幾個因素是相輔相成、相互制約。只有都選擇到最佳狀態(tài)，才能保證最佳的效果，從而使我們的產(chǎn)品達到“張張精彩”。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線