模切壓痕加工中主要工藝參數(shù)有模切壓力和模切速度。
模切壓力的的理論計算公式為:P=KσA,其中P為模壓所需要的力,σ為模壓中單位面積剪切應(yīng)力值,A為模壓分離面的實(shí)際面積,可根據(jù)模切材料厚度和周長來計算;K為考慮模壓過程的實(shí)際條件和各種技術(shù)因素影響的系數(shù),K值范圍在0.76-1.34之間。_模切刀_壓痕線_刀版彈墊_" />

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模切刀

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模切壓痕加工主要工藝參數(shù)

發(fā)布時間:12-27 作者:小華  來源:深華印材  查看: 次

 模切壓痕加工主要工藝參數(shù)

模切壓痕加工中主要工藝參數(shù)有模切壓力和模切速度。
 
模切壓力的的理論計算公式為:P=KσA,其中P為模壓所需要的力,
 
σ為模壓中單位面積剪切應(yīng)力值,A為模壓分離面的實(shí)際面積,
 
可根據(jù)模切材料厚度和周長來計算;
CROCS (2).jpg
 
K為考慮模壓過程的實(shí)際條件和各種技術(shù)因素影響的系數(shù),K值范圍在0.76-1.34之間。
 
在實(shí)際生產(chǎn)中,往往以試驗(yàn)法來確定各單位長度上的模切力F的數(shù)值,
 
然后再計算模切壓力的大小,即在試驗(yàn)材料用的壓力機(jī)上裝上一定長度的鋼刀和鋼線,
 
再放上需加工的材料,對材料加壓,直到切斷和壓出要求的線痕為止。
 
記下此時壓力P1的讀數(shù),重復(fù)10次,取其平均值,
 
再將測得的壓力P1除以切口和壓線的總長度l,
 
即可求得單位長度的平均模切力F=P1/l。
GNU<a href=http://www.hfglove.cn/ target=_blank class=infotextkey>壓痕線</a>2.jpg
 
所需的模切壓力可用下式計算:P=K1*L*F,式中P為模切壓力,
 
L為模切周邊總長(包括切口和壓線);F為單位長度切口和壓線的模切力;
 
K1為考慮實(shí)際生產(chǎn)中各種不利因素的系數(shù),常取K1=1.3.
CROCS (2).jpg
 
模切速度與模切機(jī)的工作頻率有關(guān),是直接影響模切壓痕生產(chǎn)率的工藝因素,
 
而且一般來說,模壓速度增加,模切壓力也會有所增加。
 
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