破碎時間模切時直接破碎,模切后折疊破碎,模切后放置一段時間折疊破碎,粘破碎,粘盒后庫存破碎。
破裂位置:局部壓痕線,整體,U型結構。
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模切刀

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模切壓痕或模切壓痕后壓痕線破裂的工藝問題。

發(fā)布時間:12-18 作者:小華  來源:深華印材  查看: 次

 模切壓痕或模切壓痕后壓痕線破裂的工藝問題。

 

破碎時間模切時直接破碎,模切后折疊破碎,模切后放置一段時間折疊破碎,
 
粘破碎,粘盒后庫存破碎。
 
破裂位置:局部壓痕線,整體,U型結構。
CROCS (5).jpg
 
破裂的規(guī)律性:不規(guī)則,位置形狀固定。
 
在鋼線和壓痕槽的擠壓作用下,紙纖維受到一定程度的破壞。
 
成型折疊時,紙張沿強度相對較低的壓痕線折疊,
 
其本質是破壞紙張強度,達到成型的目的。該原理也適用于壓紋、凹凸等工藝計細節(jié)。
 
注意刀具位置、R半徑、位置和刀模的設計。
GNU壓痕線2.jpg
 
禁止刀在壓痕線的交叉處銳利的尖角交叉,用U型弧過渡,
 
U型底部深入左右壓痕線,一層紙厚,圓圈U型寬度需要滿足紙厚+壓痕線寬度的兩倍。
 
刀線不能直接與壓痕線連接,應以圓弧形交叉切割。
 
刀線不能直接與銳角相交,應采用直角或改變圓弧整刀。
 
在壓痕線相交的角處,在邊緣的刀線相連處,刀線應偏離壓痕線1層紙厚。
 
此外,應力消除成型部位不產生額外應力,材料厚度應與刀版相匹配。
 
刀、線、孔等不相互干擾。
 

產中的控制
 
1.凹凸、壓紋、燙金工藝的處理。
 
2.覆膜張力控制和收縮率控制。
 
3.壓痕參數控制。
CROCS (5).jpg
 
4.正式生產前50次自檢,200次后100次,1000次后500次。
 
生產完成前50次自檢。異常停機前后50次自檢。
 
5.車間溫濕度均衡。
 
6.裝裱時控制含水量。
 
7.在適當的含水量下模切。
 
8.檢測方法:主線180度,副線,蓋子135度,瓦楞反折90度。
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