
報(bào)紙制版過程中出現(xiàn)的常見問題
發(fā)布時(shí)間:06-30 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
隨著社會(huì)文明的進(jìn)步,科技文化的發(fā)展以及大眾文化素質(zhì)的提高,人們對(duì)新聞報(bào)刊質(zhì)量的要求越來越高。不僅要求報(bào)紙版面設(shè)計(jì)新穎,而且對(duì)報(bào)紙的裝幀、印刷質(zhì)量和圖片的精美程度也提出了更高的要求。
報(bào)紙版面的風(fēng)格及格式,各種報(bào)刊都有自己的特色,制作人員不能苛求編輯如何設(shè)計(jì)版面,但是可以從讀者的角度提一些建議,針對(duì)不同的讀者群體、結(jié)合報(bào)紙的特點(diǎn),多設(shè)計(jì)出一些讀者喜聞樂見的版面形式。
在制作過程中要耐心細(xì)致,對(duì)于所用制作軟件的一些缺陷要做到心中有數(shù),盡可能想得周到些,給后工序創(chuàng)造便利的條件。
組版時(shí)應(yīng)避免的問題
1.由于底紋太淺,曬版時(shí)曬不出網(wǎng)點(diǎn),而丟失底紋。
解決辦法:更換底紋,加深底紋。
2.在較淺的底紋上使用反白字時(shí),字跡不明顯。
解決辦法:在較淺的底紋上使用實(shí)體字,必要時(shí)可以勾白邊。
3.在深底紋上使用實(shí)體字時(shí),由于反差較小字跡不明顯。
解決辦法:減淺底紋或進(jìn)行字體勾邊。
4.在深底紋上使用反白字時(shí),由于字號(hào)太小或所用字體筆畫較細(xì),文字糊死。
解決辦法:加大字號(hào),更換筆畫較粗的字體,或?qū)ν馕淖煮w進(jìn)行加粗處理。
5.彩色或套紅底紋上印刷實(shí)體黑色文字或線條時(shí),要進(jìn)行補(bǔ)漏白(陷印)處理。否則,在輪轉(zhuǎn)機(jī)高速印刷時(shí),稍有套印不準(zhǔn)就會(huì)造成文字不清晰,出現(xiàn)重影現(xiàn)象,給印刷加大難度。
6.彩色底紋或圖片上的黑色文字,設(shè)色時(shí)應(yīng)設(shè)定為K100,并且為套版色(陷印);疊加到其他顏色上,不可設(shè)定為C100、M100、Y100、K100,避免印刷時(shí)套印不準(zhǔn)。
7.在彩色版面上使用灰度圖片,利用超思拼版、發(fā)排時(shí),C、M、Y三色版會(huì)出現(xiàn)色塊,印刷時(shí)看不清圖片。
解決辦法:拼版時(shí)在灰度圖片的下面襯白色塊,或是將灰度圖片轉(zhuǎn)化為CMYK模式,只放置黑色通道。
掃描圖像時(shí)應(yīng)注意的問題
1.確定合理的白場、黑場數(shù)據(jù),這個(gè)數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)本廠的印刷條件,不可照搬。需通過長期積累,堅(jiān)持跟蹤分析數(shù)據(jù),不斷修正制定出合理的數(shù)據(jù)。一般來說,白場的確定由所采用膠片的型號(hào)、照排機(jī)的參數(shù)校正、膠片的顯影過程、曬版光源及時(shí)間長短和PS版的顯影過程等多種影響因素確定。最終要保證4%的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)完全再現(xiàn)出來,否則印刷質(zhì)量、圖片的層次將大打折扣。掃描圖片時(shí)一般確定的白場數(shù)據(jù)為2%左右,為后面的各道工序留出一定的寬容度。黑場數(shù)據(jù)的確定,各報(bào)社印刷廠的差異很大。我們?cè)?jīng)參加過一個(gè)彩色報(bào)紙印前培訓(xùn)班,在當(dāng)?shù)氐膱?bào)社印刷廠,我們將黑場確定在94%,印刷時(shí)該黑的部分仍顯得不夠黑,是一種暗灰色,照片顯得沒有精神。經(jīng)過幾天的反復(fù)試驗(yàn),在黑場網(wǎng)點(diǎn)值達(dá)到97%時(shí)才呈現(xiàn)較為理想的黑,但中間調(diào)、暗調(diào)層次的再現(xiàn)效果就不太理想了。培訓(xùn)班結(jié)束后,我們?cè)谧约旱膱?bào)社印刷廠進(jìn)行了大量的跟蹤試驗(yàn),分析所印報(bào)紙的圖片處理數(shù)據(jù),通過綜合對(duì)比、修正,認(rèn)為報(bào)紙印刷一般將黑場確定在87%~89%為宜。
2.確定合理的層次補(bǔ)償曲線。因?yàn)檩嗈D(zhuǎn)機(jī)的印刷速度較快,油墨黏度相對(duì)較小,一般網(wǎng)點(diǎn)增大率較大,可以達(dá)到20%~35%,層次并級(jí)現(xiàn)象嚴(yán)重,所以,對(duì)于新聞紙印刷來說,對(duì)圖片暗調(diào)層次處理的好壞能直接反映出報(bào)紙的印刷檔次。在報(bào)紙印刷中,圖片的中間調(diào)層次反映的是圖片的主體內(nèi)容;暗調(diào)層次反映的是印刷水平,所以一定要強(qiáng)調(diào)暗調(diào)層次的處理,對(duì)暗調(diào)層次做適當(dāng)補(bǔ)償。
發(fā)排時(shí)應(yīng)注意的問題
1.校準(zhǔn)照排機(jī)曝光準(zhǔn)確度,保證文字筆畫清秀。
2.線性校正,使圖片層次準(zhǔn)確再現(xiàn),各梯級(jí)網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)的誤差在±1%以內(nèi),超過±2%時(shí),重新輸入線性數(shù)據(jù),使網(wǎng)點(diǎn)層次再現(xiàn)控制在要求的范圍內(nèi),為前端圖片掃描工作提供穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保證。
3.控制顯影條件,包括顯影、定影的溫度、藥液的濃度,確保膠片密度在3.3~3.8的范圍內(nèi),灰霧度在0.05以下。
4.搞好顯影機(jī)、照排機(jī)的日常維護(hù)工作,照排機(jī)要定期進(jìn)行灰塵清理、線性校正和狀態(tài)檢測等,定期清洗顯影機(jī)的傳送輥、藥液槽、水槽、更換各種藥液,經(jīng)常檢查補(bǔ)液系統(tǒng)的工作情況,保證沖洗條件的穩(wěn)定。
要想提高報(bào)紙的總體印刷質(zhì)量,我們就要具體到報(bào)紙制作的各個(gè)細(xì)節(jié),從每一道工序,每一步操作中,找到薄弱環(huán)節(jié),避免容易出現(xiàn)的問題,做到有的放矢。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
報(bào)紙版面的風(fēng)格及格式,各種報(bào)刊都有自己的特色,制作人員不能苛求編輯如何設(shè)計(jì)版面,但是可以從讀者的角度提一些建議,針對(duì)不同的讀者群體、結(jié)合報(bào)紙的特點(diǎn),多設(shè)計(jì)出一些讀者喜聞樂見的版面形式。
在制作過程中要耐心細(xì)致,對(duì)于所用制作軟件的一些缺陷要做到心中有數(shù),盡可能想得周到些,給后工序創(chuàng)造便利的條件。
組版時(shí)應(yīng)避免的問題
1.由于底紋太淺,曬版時(shí)曬不出網(wǎng)點(diǎn),而丟失底紋。
解決辦法:更換底紋,加深底紋。
2.在較淺的底紋上使用反白字時(shí),字跡不明顯。
解決辦法:在較淺的底紋上使用實(shí)體字,必要時(shí)可以勾白邊。
3.在深底紋上使用實(shí)體字時(shí),由于反差較小字跡不明顯。
解決辦法:減淺底紋或進(jìn)行字體勾邊。
4.在深底紋上使用反白字時(shí),由于字號(hào)太小或所用字體筆畫較細(xì),文字糊死。
解決辦法:加大字號(hào),更換筆畫較粗的字體,或?qū)ν馕淖煮w進(jìn)行加粗處理。
5.彩色或套紅底紋上印刷實(shí)體黑色文字或線條時(shí),要進(jìn)行補(bǔ)漏白(陷印)處理。否則,在輪轉(zhuǎn)機(jī)高速印刷時(shí),稍有套印不準(zhǔn)就會(huì)造成文字不清晰,出現(xiàn)重影現(xiàn)象,給印刷加大難度。
6.彩色底紋或圖片上的黑色文字,設(shè)色時(shí)應(yīng)設(shè)定為K100,并且為套版色(陷印);疊加到其他顏色上,不可設(shè)定為C100、M100、Y100、K100,避免印刷時(shí)套印不準(zhǔn)。
7.在彩色版面上使用灰度圖片,利用超思拼版、發(fā)排時(shí),C、M、Y三色版會(huì)出現(xiàn)色塊,印刷時(shí)看不清圖片。
解決辦法:拼版時(shí)在灰度圖片的下面襯白色塊,或是將灰度圖片轉(zhuǎn)化為CMYK模式,只放置黑色通道。
掃描圖像時(shí)應(yīng)注意的問題
1.確定合理的白場、黑場數(shù)據(jù),這個(gè)數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)本廠的印刷條件,不可照搬。需通過長期積累,堅(jiān)持跟蹤分析數(shù)據(jù),不斷修正制定出合理的數(shù)據(jù)。一般來說,白場的確定由所采用膠片的型號(hào)、照排機(jī)的參數(shù)校正、膠片的顯影過程、曬版光源及時(shí)間長短和PS版的顯影過程等多種影響因素確定。最終要保證4%的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)完全再現(xiàn)出來,否則印刷質(zhì)量、圖片的層次將大打折扣。掃描圖片時(shí)一般確定的白場數(shù)據(jù)為2%左右,為后面的各道工序留出一定的寬容度。黑場數(shù)據(jù)的確定,各報(bào)社印刷廠的差異很大。我們?cè)?jīng)參加過一個(gè)彩色報(bào)紙印前培訓(xùn)班,在當(dāng)?shù)氐膱?bào)社印刷廠,我們將黑場確定在94%,印刷時(shí)該黑的部分仍顯得不夠黑,是一種暗灰色,照片顯得沒有精神。經(jīng)過幾天的反復(fù)試驗(yàn),在黑場網(wǎng)點(diǎn)值達(dá)到97%時(shí)才呈現(xiàn)較為理想的黑,但中間調(diào)、暗調(diào)層次的再現(xiàn)效果就不太理想了。培訓(xùn)班結(jié)束后,我們?cè)谧约旱膱?bào)社印刷廠進(jìn)行了大量的跟蹤試驗(yàn),分析所印報(bào)紙的圖片處理數(shù)據(jù),通過綜合對(duì)比、修正,認(rèn)為報(bào)紙印刷一般將黑場確定在87%~89%為宜。
2.確定合理的層次補(bǔ)償曲線。因?yàn)檩嗈D(zhuǎn)機(jī)的印刷速度較快,油墨黏度相對(duì)較小,一般網(wǎng)點(diǎn)增大率較大,可以達(dá)到20%~35%,層次并級(jí)現(xiàn)象嚴(yán)重,所以,對(duì)于新聞紙印刷來說,對(duì)圖片暗調(diào)層次處理的好壞能直接反映出報(bào)紙的印刷檔次。在報(bào)紙印刷中,圖片的中間調(diào)層次反映的是圖片的主體內(nèi)容;暗調(diào)層次反映的是印刷水平,所以一定要強(qiáng)調(diào)暗調(diào)層次的處理,對(duì)暗調(diào)層次做適當(dāng)補(bǔ)償。
發(fā)排時(shí)應(yīng)注意的問題
1.校準(zhǔn)照排機(jī)曝光準(zhǔn)確度,保證文字筆畫清秀。
2.線性校正,使圖片層次準(zhǔn)確再現(xiàn),各梯級(jí)網(wǎng)點(diǎn)數(shù)據(jù)的誤差在±1%以內(nèi),超過±2%時(shí),重新輸入線性數(shù)據(jù),使網(wǎng)點(diǎn)層次再現(xiàn)控制在要求的范圍內(nèi),為前端圖片掃描工作提供穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保證。
3.控制顯影條件,包括顯影、定影的溫度、藥液的濃度,確保膠片密度在3.3~3.8的范圍內(nèi),灰霧度在0.05以下。
4.搞好顯影機(jī)、照排機(jī)的日常維護(hù)工作,照排機(jī)要定期進(jìn)行灰塵清理、線性校正和狀態(tài)檢測等,定期清洗顯影機(jī)的傳送輥、藥液槽、水槽、更換各種藥液,經(jīng)常檢查補(bǔ)液系統(tǒng)的工作情況,保證沖洗條件的穩(wěn)定。
要想提高報(bào)紙的總體印刷質(zhì)量,我們就要具體到報(bào)紙制作的各個(gè)細(xì)節(jié),從每一道工序,每一步操作中,找到薄弱環(huán)節(jié),避免容易出現(xiàn)的問題,做到有的放矢。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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