
印刷過程中色標(biāo)及其影響因素分析
發(fā)布時間:06-30 作者:小華 來源:深華印材 查看: 次
什么是色標(biāo)
美國印刷工業(yè)協(xié)會(GCA)對色標(biāo)的定義為“用來測量如網(wǎng)點擴(kuò)大、密度、重影、雙影、反差和套印等印刷品性質(zhì)的檢測用條狀樣品”。色標(biāo)也常被稱為色彩向?qū)Щ蛏士刂茥l。它從廣義上定義了色標(biāo)在制版到印刷生產(chǎn)整個印刷工藝中對色彩進(jìn)行測量和控制的性能。
為什么不直接測量圖象本身而要使用色標(biāo)呢?
人的眼睛可感覺到1,000,000種顏色,但對大多數(shù)觀察者來說只能分辨其中大約20,000種的顏色。印刷原色(青、品、黃、黑)大約可復(fù)制4, 000種顏色。雖然使采用密度計或色度計完全可以測量這4,000種顏色,但測量過程繁瑣,而且成本也較高。有了色標(biāo),操作人員可以只測量色標(biāo)上一些有代表性的樣點,如油墨的實地密度、套印密度等,根據(jù)這些數(shù)據(jù)使操作者更好的理解印刷過程中可能出現(xiàn)的顏色復(fù)制問題。
采用色標(biāo)測量的原理:
———所有顏色都是由入射光、紙張和四種印刷原色的相互作用產(chǎn)生的。利用色標(biāo),操作者可以測量印刷后的四色墨對光的吸收特性,進(jìn)而控制四色墨及其套印后生生成的各種顏色的色相。
———可以分別測量兩種原色油墨完全疊印后的顏色值,分別為藍(lán)、綠和紅。它們分別是由實地青疊印實地品紅、實地青疊印實地黃、實地品疊印實地黃后形成的。后一種油墨吸附在前一種油墨上的疊印效率為判斷整幅圖象上的油墨疊印程度提供了依據(jù)。
———可以測量青、品、黃、黑四色油墨分別在高光、中間調(diào)和暗調(diào)區(qū)域的顏色百分比值。知道這些區(qū)域的透明半階調(diào)網(wǎng)點值以及油墨和紙張密度可以提供整個印刷過程的色調(diào)再現(xiàn)信息。這一過程包括印刷機(jī)、油墨、紙張、操作者、印版、橡皮布以及其他因素。
通過測量并分析這些已定義好的較少的幾個色塊,就可以對重影、灰平衡等特性進(jìn)行標(biāo)示,使操作者可以用一種最有效的方式理解、控制整個印刷過程中的制版和印刷流程。
除了對油墨轉(zhuǎn)移的效率進(jìn)行測量外,色標(biāo)還可以進(jìn)行色彩測量。操作者在進(jìn)行印刷機(jī)控制時測量和計算的區(qū)域為實地或25%、50%或75%的已知色度值區(qū)域。測量印刷圖象本身的色調(diào)值不是分析印刷品復(fù)制性能的最佳方式,因為圖象中的色調(diào)值本身只是為了表現(xiàn)圖像的內(nèi)容,它是隨著圖像的不同而不同的。而色標(biāo)中包含的色調(diào)值在任何時候都可以提供一致的基準(zhǔn)色調(diào)網(wǎng)點值,與所印刷的圖象無關(guān)。
印刷過程的控制是保持膠片上的色調(diào)值與轉(zhuǎn)移到紙張上的對應(yīng)值相一致,這對一個運轉(zhuǎn)速度在每分鐘1000到2000英寸的印刷機(jī)操作者來說是一個費時又徒勞的工作;而色標(biāo)將這一過程流程化,除非色標(biāo)膠片本身出了問題,否則它可以通過幾個色點指示出問題只所在。
如果客戶不購買色標(biāo)怎么辦?
一些生產(chǎn)人員可能會覺得色標(biāo)并沒有那么多的好處,并將這作為他們不買色標(biāo)的一個理由?蛻粝胍@得穩(wěn)定的色彩質(zhì)量,就必須有色標(biāo),因為它是進(jìn)行質(zhì)量控制必備的工具。操作者和管理人需要改變工藝流程以便打樣和印刷中獲得一致的數(shù)據(jù),而色標(biāo)為測量過程提供了測量工具和對象。色標(biāo)可以提供準(zhǔn)確簡明的用以測量用的色塊,監(jiān)測印刷、打樣、制版等印刷生產(chǎn)工藝過程。寬帶密度計適用于校準(zhǔn),對目標(biāo)值和參考值的比較與色標(biāo)元素交換信息。
色標(biāo)、紙張浪費和環(huán)境
有些印刷人員和客戶不屑使用色標(biāo),認(rèn)為紙張色標(biāo)部分切齊會浪費紙張。雖然這種說法有一定的正確性,但色標(biāo)的使用卻可以使生產(chǎn)質(zhì)量更穩(wěn)定,效率更高。因為這時印前的準(zhǔn)備工作和油墨的在機(jī)更換都是以客觀測量為依據(jù)的,而非主觀估計。即使藝術(shù)指導(dǎo)憑感覺認(rèn)定顏色OK,印刷操作者使用色標(biāo)也可使印刷條件及效果與指導(dǎo)所想要的盡可能的一致。
而實際上,對許多印刷廢印頁的分析表明,紙張的大量浪費并非因色標(biāo)的切齊,而是由于印刷顏色不相容導(dǎo)致的。由于色標(biāo)具備測量和控制功能,在色標(biāo)切齊上的投資相對于廢印頁上花費的時間和材料要小得多。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
美國印刷工業(yè)協(xié)會(GCA)對色標(biāo)的定義為“用來測量如網(wǎng)點擴(kuò)大、密度、重影、雙影、反差和套印等印刷品性質(zhì)的檢測用條狀樣品”。色標(biāo)也常被稱為色彩向?qū)Щ蛏士刂茥l。它從廣義上定義了色標(biāo)在制版到印刷生產(chǎn)整個印刷工藝中對色彩進(jìn)行測量和控制的性能。
為什么不直接測量圖象本身而要使用色標(biāo)呢?
人的眼睛可感覺到1,000,000種顏色,但對大多數(shù)觀察者來說只能分辨其中大約20,000種的顏色。印刷原色(青、品、黃、黑)大約可復(fù)制4, 000種顏色。雖然使采用密度計或色度計完全可以測量這4,000種顏色,但測量過程繁瑣,而且成本也較高。有了色標(biāo),操作人員可以只測量色標(biāo)上一些有代表性的樣點,如油墨的實地密度、套印密度等,根據(jù)這些數(shù)據(jù)使操作者更好的理解印刷過程中可能出現(xiàn)的顏色復(fù)制問題。
采用色標(biāo)測量的原理:
———所有顏色都是由入射光、紙張和四種印刷原色的相互作用產(chǎn)生的。利用色標(biāo),操作者可以測量印刷后的四色墨對光的吸收特性,進(jìn)而控制四色墨及其套印后生生成的各種顏色的色相。
———可以分別測量兩種原色油墨完全疊印后的顏色值,分別為藍(lán)、綠和紅。它們分別是由實地青疊印實地品紅、實地青疊印實地黃、實地品疊印實地黃后形成的。后一種油墨吸附在前一種油墨上的疊印效率為判斷整幅圖象上的油墨疊印程度提供了依據(jù)。
———可以測量青、品、黃、黑四色油墨分別在高光、中間調(diào)和暗調(diào)區(qū)域的顏色百分比值。知道這些區(qū)域的透明半階調(diào)網(wǎng)點值以及油墨和紙張密度可以提供整個印刷過程的色調(diào)再現(xiàn)信息。這一過程包括印刷機(jī)、油墨、紙張、操作者、印版、橡皮布以及其他因素。
通過測量并分析這些已定義好的較少的幾個色塊,就可以對重影、灰平衡等特性進(jìn)行標(biāo)示,使操作者可以用一種最有效的方式理解、控制整個印刷過程中的制版和印刷流程。
除了對油墨轉(zhuǎn)移的效率進(jìn)行測量外,色標(biāo)還可以進(jìn)行色彩測量。操作者在進(jìn)行印刷機(jī)控制時測量和計算的區(qū)域為實地或25%、50%或75%的已知色度值區(qū)域。測量印刷圖象本身的色調(diào)值不是分析印刷品復(fù)制性能的最佳方式,因為圖象中的色調(diào)值本身只是為了表現(xiàn)圖像的內(nèi)容,它是隨著圖像的不同而不同的。而色標(biāo)中包含的色調(diào)值在任何時候都可以提供一致的基準(zhǔn)色調(diào)網(wǎng)點值,與所印刷的圖象無關(guān)。
印刷過程的控制是保持膠片上的色調(diào)值與轉(zhuǎn)移到紙張上的對應(yīng)值相一致,這對一個運轉(zhuǎn)速度在每分鐘1000到2000英寸的印刷機(jī)操作者來說是一個費時又徒勞的工作;而色標(biāo)將這一過程流程化,除非色標(biāo)膠片本身出了問題,否則它可以通過幾個色點指示出問題只所在。
如果客戶不購買色標(biāo)怎么辦?
一些生產(chǎn)人員可能會覺得色標(biāo)并沒有那么多的好處,并將這作為他們不買色標(biāo)的一個理由?蛻粝胍@得穩(wěn)定的色彩質(zhì)量,就必須有色標(biāo),因為它是進(jìn)行質(zhì)量控制必備的工具。操作者和管理人需要改變工藝流程以便打樣和印刷中獲得一致的數(shù)據(jù),而色標(biāo)為測量過程提供了測量工具和對象。色標(biāo)可以提供準(zhǔn)確簡明的用以測量用的色塊,監(jiān)測印刷、打樣、制版等印刷生產(chǎn)工藝過程。寬帶密度計適用于校準(zhǔn),對目標(biāo)值和參考值的比較與色標(biāo)元素交換信息。
色標(biāo)、紙張浪費和環(huán)境
有些印刷人員和客戶不屑使用色標(biāo),認(rèn)為紙張色標(biāo)部分切齊會浪費紙張。雖然這種說法有一定的正確性,但色標(biāo)的使用卻可以使生產(chǎn)質(zhì)量更穩(wěn)定,效率更高。因為這時印前的準(zhǔn)備工作和油墨的在機(jī)更換都是以客觀測量為依據(jù)的,而非主觀估計。即使藝術(shù)指導(dǎo)憑感覺認(rèn)定顏色OK,印刷操作者使用色標(biāo)也可使印刷條件及效果與指導(dǎo)所想要的盡可能的一致。
而實際上,對許多印刷廢印頁的分析表明,紙張的大量浪費并非因色標(biāo)的切齊,而是由于印刷顏色不相容導(dǎo)致的。由于色標(biāo)具備測量和控制功能,在色標(biāo)切齊上的投資相對于廢印頁上花費的時間和材料要小得多。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線
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