壓光機(jī)是生產(chǎn)涂不至于涂布紙板的最后一道工序，壓光靠提高平均光澤度來改善紙的平滑度。同時(shí)，涂布紙表層多孔性和光澤度的分布也都改善了。但這些表面性質(zhì)的高分布常常不是用來作為紙張表面性質(zhì)改善的指征。



　　已經(jīng)完成的中間試驗(yàn)的研究，目的在于探索膠版印刷紙中涂布與后序壓光所引起的紙張表面性質(zhì)與紙張表面出現(xiàn)花斑的機(jī)理。單個(gè)的實(shí)驗(yàn)是用涂布輥與涂布刮刀進(jìn)行的，濕對(duì)濕二次涂布的實(shí)驗(yàn)是在計(jì)量施膠壓榨（MSP)涂布機(jī)上進(jìn)行的。低定量含墨木漿元紙的涂布只是單面涂布。涂布紙用超級(jí)壓光機(jī)進(jìn)行壓光試驗(yàn)。壓光實(shí)驗(yàn)時(shí)，對(duì)鋼輥的溫度和使用的壓區(qū)數(shù)進(jìn)行了研究。對(duì)壓光后的紙面進(jìn)行了分析，并進(jìn)行了單張膠版印刷試驗(yàn)，對(duì)印刷的花斑進(jìn)行了測(cè)定。



　　為了鑒別涂布紙的質(zhì)量，未壓光的紙進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，以確定在原紙表面上涂層的分布。測(cè)定表明，濕對(duì)濕的涂布，其涂料分布的等值曲線與重量分布曲線是一致的。另一方面，刮刀單涂試驗(yàn)表明，它具有更多的“填坑”作用。在這種情況下，涂層的物料分布是不均勻的。



　　當(dāng)進(jìn)行壓光時(shí)，涂布表面受到壓縮，涂層的多孔性降低了。因?yàn)橥繉拥母叻灞鹊凸仁艿礁�多的壓縮，從而形成涂層多孔性的分布不均勻性，濕對(duì)濕涂不得壓光試驗(yàn)表明，其涂層多孔性表現(xiàn)為更突出的不均勻。

當(dāng)壓光在低溫下進(jìn)行時(shí)，涂布紙的光澤度與平滑度不取決于涂布工藝。當(dāng)壓光濕度升高時(shí)，涂布紙的表面質(zhì)量明顯的受涂布量分布的影響。不過，壓光中增加壓區(qū)數(shù)，這種涂布工藝的區(qū)別就不存在了。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線