覆膜有油性、水性及熱壓預(yù)涂(干性)三種，油性、熱壓預(yù)涂(干性)覆膜的生產(chǎn)工藝有污染，已屬于逐步被淘汰的生產(chǎn)工藝，而水性覆膜既經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠已是國內(nèi)覆膜流行的生產(chǎn)方式。 



　　水性覆膜的工藝流程為：給紙部給紙——輸紙臺輸紙——薄膜涂黏合劑——印刷品覆膜——收卷——懸掛干燥——分切——平放定型。用于水性覆膜的塑料薄膜，基本與傳統(tǒng)的油性覆膜相同，主要為聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。水性覆膜工藝對薄膜的電暈處理要求程度較低，覆膜后存放時(shí)間長。水性覆膜使用水性環(huán)保膠水，不需要經(jīng)過加熱干燥，直接收卷，速度達(dá)到70～80米／分鐘,是其它覆膜方式生產(chǎn)的2～3倍。以下將簡單介紹覆膜過程中遇到的常見問題及解決方法： 

　　一、紙塑脫離 

　　紙塑脫離現(xiàn)象容易在印刷面積比較大及大實(shí)地產(chǎn)品中出現(xiàn)，因表面油墨層較厚，膠水難以潤濕、擴(kuò)散、滲透，因而粘接不牢。其解決方法有： 

　　1、檢查膠水的生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，看膠水是否變質(zhì)。 

　　2、薄膜是否在保質(zhì)期內(nèi)，表面電暈值是多少。 

　　3、參照膠水的技術(shù)指標(biāo)，在實(shí)際生產(chǎn)中是否按照規(guī)程正確操作。 

　　4、更換粘度值大的其它品牌膠水。 

　　5、提高覆膜及產(chǎn)品干燥時(shí)的環(huán)境濕度。 

　　二、變形 

　　變形現(xiàn)象的產(chǎn)生有以下幾種原因： 

　　1、上膠量太大，紙張吸收水分而產(chǎn)生變形，所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量減少上膠量。 

　　2、薄膜拉伸變形嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整薄膜的松緊張力，在保證薄膜平整地與紙貼合的情況下，張力越小越好。 

　　3、收卷張力太大，此時(shí)可根據(jù)情況，在保證將產(chǎn)品傳送收卷到輥上時(shí)，緊力越小越好。 

　　4、產(chǎn)品所處外界環(huán)境的溫度、濕度差別較大。 

　　三、覆膜產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)方法 

　　1、揉搓檢驗(yàn)法：取適當(dāng)面積的覆膜樣張，用雙手像洗衣服那樣前后來回揉搓，若塑料薄膜與印刷品間無脫開或起泡現(xiàn)象，說明產(chǎn)品質(zhì)量可靠。 

　　2、撕揭檢驗(yàn)法：把覆膜樣張上的塑料薄膜層，用手揭開并撕下，看印刷墨層能否完全附著在薄膜上，或?qū)⒓埢�撕爛，如有則說明覆合正常。 

　　3、加壓檢驗(yàn)法：把覆膜樣張拿到模切壓痕機(jī)或凸版印刷機(jī)上，用模切刀或凸版加壓后，檢查加壓處有無發(fā)白現(xiàn)象，無發(fā)白現(xiàn)象則表明覆膜質(zhì)量好。 

　　4、加溫檢驗(yàn)法：把覆膜樣張放進(jìn)烘道內(nèi)，經(jīng)65攝氏度左右溫度的烘烤，不脫膜、不起泡、不起皺說明覆膜正常。 

　　5、浸水檢驗(yàn)法：把覆膜樣張放進(jìn)常溫水里浸泡約1個(gè)小時(shí)后，膜層與印刷紙張不分離，說明膜層貼合較牢固。 模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補(bǔ)底紙 膠條 海綿條 補(bǔ)底紙 壓痕模 壓痕線