為了在當今日益激烈的競爭中處于不敗之地，越來越多的印刷企業(yè)都在尋求一種可以提供更多服務，滿足客戶更多需求的方法。很多企業(yè)都將精力集中在對客戶的服務、印刷質量和生產(chǎn)成本上，但是他們沒有意識到，其實提高印刷品的表面整飾效果是增加附加值的最佳途徑。 

    很多人都已經(jīng)意識到印品表面效果的好壞是能否提升企業(yè)競爭力的重要條件。誠然，印刷質量無疑也是十分重要的，其是最終印刷能否成功的重要組成環(huán)節(jié)，最高的印刷質量也會因糟糕的表面整飾而功虧一簣。 

    對于表面整飾的技術工藝，早在五年前就在行業(yè)內(nèi)廣為流傳。無論傳統(tǒng)印刷還是數(shù)字印刷，都廣泛關注印后加工有關表面整飾工藝的進展。但是，各個企業(yè)如何找到最適合自己的裝幀方案是目前最為難辦的問題，本篇文章就以此為話題提供一些解決辦法，希望對大家有所幫助。 

    首先，針對裝幀工藝選擇最適合的印刷設備，將設備有效整合是成功的關鍵。選擇一個合作最愉快的供應商，以便獲得有關技術支持和服務的所需培訓。根據(jù)公司的資金和設備情況，選擇一種組合式方案，這樣不僅可以滿足變化的工藝需求，還可以將老式設備組合成新設備，發(fā)揮新的生命力。組合工作單元是一種很有成效、有利于長線投資的解決方案，供應商可以從傳統(tǒng)和數(shù)字兩種印刷工藝中都獲得收益。 

    當你投資一種新型設備之前，熟悉這種設備是非常重要的，這直接影響到你是否能做出正確抉擇。你是否正在為投資傳統(tǒng)印刷機還是數(shù)碼印刷機而猶豫不決？你所需要設備的最關鍵因素--生產(chǎn)速度又要求怎樣？你選擇的印后整飾設備能否有效適應新的生產(chǎn)方案？如果我們選擇組合式印刷方案，就能夠有效解決各個工序之間的整合問題，從而提高生產(chǎn)檔次�？梢韵胂笕绻�投入大量資金到數(shù)字印刷機上，而由于印后加工設備選擇不理想，不能很好應用在短版印刷或可變印刷領域，使快印邊成“慢印”將是多么不值得的損失啊！ 

    你選擇的印后加工設備必須匹配最多承接的印刷活件，無論印刷工藝是傳統(tǒng)還是數(shù)字，活件格式是標準還是非標準，都要進行對印刷長度、承印物、可變數(shù)據(jù)的設置工作。另一關鍵環(huán)節(jié)是明確你的方案是為內(nèi)部設計用，還是為你的客戶提供。 

    和你的客戶建立起一種友好緊密的關系，是有效溝通觀點、更好完成生產(chǎn)任務的重要因素。如果你能夠了解客戶的意圖，就能夠提供出最適合的設計、制作和裝訂的完美解決方案。如果印刷多頁參考文獻，最理想的是采用螺旋裝訂法。無論活件是否需要折頁、膠訂、騎馬訂、包圓或其他整飾方法，都是設計的最先要考慮的因素，所以在設計過程時就明確生產(chǎn)工藝是一個完美解決方案的基本條件。 

    目前共有四種印后加工工藝：聯(lián)機加工、脫機加工、近機加工和最新引入的雙重加工。其中聯(lián)機整合加工無疑是最先進的解決方案，無論是簡裝本還是精裝本，聯(lián)機加工都可以針對每一種活件設計出相應的加工方法。 

    裝訂和捆扎是印刷中最大的問題，盡管聯(lián)機加工可以避免印刷和印后的相互干擾，但如果印刷單元出現(xiàn)故障，印后部分也就無法工作了。另外，大多數(shù)印后整飾單元像折頁機、包本機都具有很快的速度，很多技術人員發(fā)現(xiàn)連機加工的生產(chǎn)效率是脫機方式的三倍。 

    如果將聯(lián)機和脫機方式組合在一起，這種混合方式看上去是最高效和實用的。并不是直接和印刷機相連，而是通過網(wǎng)絡將工作標準或數(shù)據(jù)傳輸給印刷設備，就像光學符號識讀器（OMR）。近機加工方式可以為活件提供自動的印后加工服務，將工序自動聯(lián)系起來，從而提高了數(shù)字化作業(yè)的效率，它同樣可以將傳統(tǒng)印刷和數(shù)字印刷相聯(lián)合。 

    雙重加工方式的名字來源于Duplo公司的書冊裝訂系統(tǒng)，其將脫機方式和近機方式有效聯(lián)合，你只需一條書冊裝訂加工線就可以完成任何印刷方式的要求。 

    未來的印刷工藝將朝著更多溝通、互動信息的方向發(fā)展，很多企業(yè)都希望自己的印前、印刷、印后設備通過一個共同的標準即可相互兼容使用，現(xiàn)在越來越多的印后設備都可以滿足大多數(shù)生產(chǎn)的需求。模切刀 壓痕條 刀版彈墊 補底紙 膠條 海綿條 補底紙 壓痕模 壓痕線